Konkurentni proizvođač PCB-a

Proizvođači višeslojnih štampanih ploča imaju profesionalni tim za tehničko istraživanje i razvoj, savladavaju naprednu procesnu tehnologiju u industriji i imaju pouzdane proizvodne pogone, postrojenja za testiranje i fizičke i kemijske laboratorije sa svim vrstama funkcija.FR-4 o kojem ovdje govorimo je najčešće korišteni tip ploča u proizvodnji višeslojnih štampanih ploča.
Vrlo površan, najčešće korišteni bakreni laminat i prepreg na svijetu je NEMA pod nazivom FR4
oko 14% ukupne proizvodnje je jednostrana ili dvostrana FR-4 ploča, a preostalih oko 40% višeslojne ploče su tanki FR-4 laminati.Istorijski kraj dominacije FR-4 na tržištu uglavnom je posljedica činjenice da uvelike nadmašuje laminate na bazi papira u termičkim svojstvima, poboljšanoj otpornosti na vlagu i kemikalije, većoj čvrstoći na savijanje i dobroj čvrstoći na ljuštenje..FR4 je prvi laminat koji se može koristiti za dvostrane panele sa oprugom kroz rupe zbog svoje otpornosti na vlagu i hemijski piling.Plus, vrijednost za novac FR-4 je nenadmašna.Tokom godina, industrija je pretpostavljala da će FR-4 ustupiti mjesto novorazvijenim laminatnim materijalima pogodnim za veću gustinu montaže.Međutim, zbog ograničenja troškova, dizajneri ploča i dalje traže načine za korištenje FR-4 u sklopovima visoke gustoće.
Materijal za ojačanje koji se koristi za FR4 laminate je elektronsko staklo Wib (E-staklo).Zbog svojih posebno dobrih mehaničkih svojstava, zadovoljavajućih svojstava električne izolacije, otpornosti na toplinu, otpornosti na vlagu i kiselinu, tkanina od staklenih vlakana E-tipa postala je vrlo dobar materijal za električno ojačanje.Sve tkanine koje se koriste u FR4 imaju glatku površinsku strukturu prema metodi pletenja korpe, a površina je premazana slojem boje kako bi se ojačao spoj između staklenih vlakana i prirodnih smola.Tokom procesa skupljanja određuje se debljina i broj staklenih vlakana.Određuje se osnovna težina i debljina gotove tkanine, debljina staklenih vlakana koja se koristi za štampanu ploču je uglavnom od 6 do 172m, a prepreg sastavljen od staklenih vlakana određuje debljinu laminata.Generalno, debljina FR4 laminata je bam ~ 1L57 mm (povećava se u intervalima od 25 pm), a specifična debljina zavisi od vrste tkanine od staklenih vlakana i sadržaja prirodne smole u poluhemijskom sloju koji se koristi.Performanse laminata prvenstveno su određene konstrukcijom, budući da kupac mora da postavi pažljive zahtjeve, a za datu debljinu postoje brojne strukture koje mogu zadovoljiti date tolerancije.Varijacije u sadržaju prirodne smole (ponekad se nazivaju omjerom drva i fiberglas tkanine) će utjecati na svojstva laminata.
Cjelokupni sistem epoksidne prirodne smole sastoji se od različitih aktivnih epoksidnih spojeva, a standardna bifunkcionalna epoksidna prirodna smola (svaka njena komponenta) se dobija sintezom jedne epoksi grupe i tetrabromofluoresceina A (TBPA).Na polimernom lancu postoje dva reaktivna jedinjenja epoksi kiseonika), kao što je prikazano na slici 4.6.Dužina lanca između grupa određuje krutost laminata i termička svojstva laminata.Tokom procesa očvršćavanja, epoksidne grupe kiseonika reaguju sa sredstvom za očvršćavanje da bi pokrenule trodimenzionalnu polimernu matricu.Kao dio polimernog lanca, Wakamura brom se dodaje u TBBPA, zbog čega TBPA ima posebna svojstva usporavanja plamena.Prema Underwriters Laboratories
(Underwriters Laboratory) UL94 test, da bi se napravio gotov laminat sa V0 stepenom otpornosti na plamen, potrebno je dodati broma između 16% i 21% masenog udjela.
Proizvodi štampanih ploča u proizvođačima višeslojnih štampanih ploča pokrivaju ploče od 2-28 slojeva, HDI ploče, bakrene ploče visokog TG debljine, ploče za meke i tvrde veze, ploče visoke frekvencije, laminate s miješanim medijima, slijepe ukopane preko ploča, metalne podloge i ne Halogena ploča.Prednost Shenzhen bus kruga leži u raznim ključevima srednjeg i visokog kvaliteta, a cijena je još uvijek vrlo pristupačna, a već je na vodećoj poziciji u industriji štampanih ploča.