Proizvodnja PCB ploča visokog nivoa ne samo da zahtijeva veća ulaganja u tehnologiju i opremu, već zahtijeva i akumulaciju iskustva tehničara i proizvodnog osoblja. Teže je za obradu od tradicionalnih višeslojnih ploča, a zahtjevi za kvalitetom i pouzdanošću su visoki.
1. Izbor materijala
S razvojem visokoučinkovitih i višefunkcionalnih elektronskih komponenti, kao i prijenosa signala visoke frekvencije i velike brzine, materijali elektroničkih kola moraju imati nisku dielektričnu konstantu i dielektrične gubitke, kao i nizak CTE i nisku apsorpciju vode. . brzina i bolji CCL materijali visokih performansi kako bi se zadovoljili zahtjevi za obradu i pouzdanost visokih ploča.
2. Dizajn laminirane strukture
Glavni faktori koji se uzimaju u obzir pri projektovanju laminirane konstrukcije su otpornost na toplotu, otporni napon, količina punjenja lepka i debljina dielektričnog sloja, itd. Treba se pridržavati sledećih principa:
(1) Proizvođači preprega i jezgrene ploče moraju biti dosljedni.
(2) Kada kupac zahtijeva visok TG lim, ploča jezgra i prepreg moraju koristiti odgovarajući materijal s visokim TG.
(3) Podloga unutrašnjeg sloja je 3OZ ili više, a odabran je prepreg sa visokim sadržajem smole.
(4) Ako kupac nema posebne zahtjeve, tolerancija debljine međuslojnog dielektričnog sloja se općenito kontrolira za +/-10%. Za ploču impedancije, tolerancija debljine dielektrika je kontrolirana tolerancijom klase IPC-4101 C/M.
3. Kontrola međuslojnog poravnanja
Preciznost kompenzacije veličine jezgrene ploče unutrašnjeg sloja i kontrola veličine proizvodnje moraju se precizno kompenzirati za grafičku veličinu svakog sloja višekatne ploče putem podataka prikupljenih tokom proizvodnje i povijesnih podataka o iskustvu za određeni vremenski period kako bi se osiguralo širenje i stezanje jezgrene ploče svakog sloja. konzistentnost.
4. Tehnologija kola unutrašnjeg sloja
Za proizvodnju visokih ploča može se uvesti laserska mašina za direktno snimanje slike (LDI) kako bi se poboljšala sposobnost grafičke analize. Da bi se poboljšala sposobnost jetkanja linija, potrebno je u inženjerskom projektu dati odgovarajuću kompenzaciju širine linije i jastučića i potvrditi da li je projektovana kompenzacija širine linije unutrašnjeg sloja, razmaka između linija, veličine izolacionog prstena, neovisna linija, a udaljenost rupe do linije je razumna, inače promijenite inženjerski dizajn.
5. Proces presovanja
Trenutno, metode međuslojnog pozicioniranja prije laminiranja uglavnom uključuju: pozicioniranje s četiri proreza (Pin LAM), vruće taljenje, zakovicu, vruću toplu smjesu i kombinaciju zakovica. Različite strukture proizvoda koriste različite metode pozicioniranja.
6. Proces bušenja
Zbog superpozicije svakog sloja, ploča i bakarni sloj su super debeli, što će ozbiljno istrošiti burgiju i lako slomiti oštricu burgije. Broj rupa, brzinu pada i brzinu rotacije treba podesiti na odgovarajući način.
Vrijeme objave: Sep-26-2022